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常規(guī)液壓油冷卻器產(chǎn)品主要用于液壓系統(tǒng)的回路上。工作時(shí)，液壓系統(tǒng)中高溫油流經(jīng)液壓油冷卻器裝置，在換熱器中與強(qiáng)制流動(dòng)的冷空氣進(jìn)行高效熱交換，使油溫降至工作溫度以確保主機(jī)可以連續(xù)進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使工作能夠順利開展。
眾高生產(chǎn)的油冷卻器是一種空調(diào)式油冷卻機(jī)。此機(jī)可以保證油溫控制在30-40度。常規(guī)液壓油冷卻器在夏季高溫30度環(huán)境下，油溫常常高于55度，這樣對(duì)液壓系統(tǒng)就是高溫。
冷油機(jī) 油冷卻機(jī) 液壓油冷卻器 液壓油冷卻機(jī) 主軸油冷卻機(jī) 油散熱降溫設(shè)備 循環(huán)油冷卻機(jī)
 

廣東眾高冷源設(shè)備有限公司是一家*研發(fā)、生產(chǎn)、銷售工業(yè)制冷機(jī)及溫濕度控設(shè)備的廠商。主要產(chǎn)品分為冷源和空調(diào)系列。冷源系列： «水/油/液恒溫機(jī)（溫控范圍：-80℃至80℃）；«低溫氣體制冷機(jī)（溫控范圍：-30℃至20℃）。空調(diào)系列：«高低溫特種工業(yè)空調(diào) « 恒溫恒濕/組合式空調(diào)機(jī)組（溫度15℃至30℃，濕度45%至75%）。定制系列： «根據(jù)特定：溫度、壓力、流量、材質(zhì)、尺寸、環(huán)境溫度等要求定制冷源和空調(diào)產(chǎn)品。

冷源系列：冷卻水/油/液恒溫循環(huán)機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)型是恒溫范圍5-25度。此機(jī)又稱為冷水機(jī)，循環(huán)水制冷機(jī)，油冷卻機(jī)。‚在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型上眾高又開發(fā)低溫型制冷機(jī)（鹽水0至負(fù)10度）。ƒ超低溫型冷凍機(jī)（乙二醇-10至-45℃）根據(jù)散熱方式不同又分為風(fēng)冷式與水冷式。④常溫型冷卻設(shè)備（如表冷器，冷卻水塔）溫控范圍5-40度。常溫型冷卻設(shè)備是通過自然空氣散熱，將循環(huán)冷卻水/油/液的溫度控制在常溫。所以不能算恒溫機(jī)，溫度隨著自然環(huán)境溫度而變化。⑤低溫氣體制冷機(jī)又分為空氣冷卻機(jī)、新風(fēng)機(jī)組、氮?dú)饫鋮s機(jī)等。此機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型溫控范圍7-25℃。全新風(fēng)相對(duì)濕度可以除濕至40-60%.此機(jī)比家用空調(diào)溫度低，且具有很強(qiáng)的除濕功能。我們可以定制百葉或管道出風(fēng)，特種行業(yè)的全密閉負(fù)壓狀態(tài)的循環(huán)氣體制冷。眾高同時(shí)推出低溫空氣制冷機(jī)出風(fēng)溫度零下15℃。

空調(diào)系列：工業(yè)空調(diào)因?yàn)閷?duì)制冷溫度、環(huán)境溫度、濕度要求不同，有別于家用空調(diào)。工業(yè)特種空調(diào)根據(jù)制冷低溫要求，又稱低溫空調(diào)或冷庫空調(diào)。散熱環(huán)境溫度高于45度所用的又稱高溫特種空調(diào)。‚根據(jù)客戶對(duì)空氣溫度和濕度同時(shí)控制需求，又開發(fā)出恒溫恒濕空調(diào)機(jī)，此機(jī)具有制冷，加熱，除濕，加濕四個(gè)功能。滿足精密設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境空間的空氣恒溫恒濕。此機(jī)出風(fēng)溫度15-25℃，相對(duì)濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時(shí)控制。對(duì)于凈化車間可以加裝初中校過濾段（此機(jī)稱為組合式空調(diào)機(jī)組）。

其他制冷機(jī)：眾高同時(shí)開發(fā)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品：如空氣源熱泵、水源熱泵、熱回收機(jī)組等。熱泵型機(jī)組比普通電加熱節(jié)能50%以上；熱回收機(jī)組不僅制冷同時(shí)回收熱量，其能耗又節(jié)省一半。

定制系列： «根據(jù)特定：溫度、壓力、流量、材質(zhì)、尺寸、環(huán)境溫度等要求定制冷源和空調(diào)產(chǎn)品。

在經(jīng)過眾高研發(fā)人員的鉆研，以及縮合了調(diào)查資料等各方面信息資源后，把眾高系列產(chǎn)品如潮水涌向工業(yè)市場(chǎng)，光學(xué)設(shè)備：3D蓋板熱彎機(jī)、光學(xué)鍍膜機(jī)、中高頻加熱器、MOVCD晶體生長爐等；食品制藥與化工設(shè)備：研磨機(jī)、反應(yīng)釜、分散機(jī)、粉碎機(jī)、涂布機(jī)、除濕機(jī)攪拌冷卻罐等設(shè)備，應(yīng)用行業(yè)產(chǎn)品如：油墨耗材、電池、制藥、食品；印刷行業(yè)：印刷機(jī)、曝光機(jī)、絲印機(jī)、UV固化機(jī)、冷卻輸送隧道等；傳統(tǒng)行業(yè)：橡塑行業(yè)設(shè)備、電鍍氧化設(shè)備、焊接切割設(shè)備、激光設(shè)備、機(jī)床與液壓設(shè)備、食品與果漿冷卻等；生產(chǎn)工藝控溫：定型、混合、真空、涂裝、干燥、粉碎、萃取、分離、防腐、空分、潔凈、暖通、工控、儀器冷卻等范圍覆蓋整個(gè)工業(yè)的生產(chǎn)，且經(jīng)過眾高研發(fā)人員有針對(duì)性的對(duì)各行業(yè)進(jìn)測(cè)試，其效果可以和國外引進(jìn)的相同設(shè)備媲美。

    眾高堅(jiān)持以人為本、提高質(zhì)量、完善服務(wù)的三項(xiàng)基本原則，積極向上、團(tuán)結(jié)互助、勇于開拓創(chuàng)新的精神，眾高將以精湛的技術(shù)為您提供一流的產(chǎn)品與服務(wù)。我們本著“您的滿意就是我們的欣慰”的經(jīng)營理念，永不滿足、精益求精，制造出讓您滿意的“眾高”系列產(chǎn)品。“眾人拾柴火焰高”，眾高同仁愿與您一起攜手眾志成城、步步登高共創(chuàng)美好的明天。

深圳冷油機(jī)是工業(yè)制冷工序的重要設(shè)備。
深圳冷油機(jī)是一種精密型冷水機(jī)，是由PID系統(tǒng)控制,選用進(jìn)口溫控器,溫差為±1℃.進(jìn)口耐高溫泵浦,高壓力,大流量,達(dá)到***佳交換效能.選用高效電熱管,使用壽命長久.機(jī)內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進(jìn)口名牌.備更換媒體閥門,使用方便.優(yōu)良堅(jiān)固機(jī)架,護(hù)養(yǎng)極便.
冷油機(jī)◆適用種類
1、車床、高速車床
2、內(nèi)外徑研磨機(jī)
3、放電加工機(jī)
4、油壓機(jī)械
5、磨床、拉床、銑床
6、綜合加工中心機(jī)
7、木工雕刻機(jī)、切削機(jī)械等等
冷油機(jī)◆特性與功能
1、防止工作機(jī)械因油溫的變化而影響精度。
2、防止油質(zhì)因高溫劣化，保持油液粘度不變，使工作機(jī)械穩(wěn)定工作。
3、附有自動(dòng)故障報(bào)警功能，可通過特定的方式及時(shí)提醒用戶對(duì)裝置進(jìn)行檢修，以免機(jī)件損壞。
4、油溫控制以機(jī)體溫度（室溫）為依據(jù)，用戶可根據(jù)機(jī)體溫度設(shè)定油溫，防止機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱變形。
5、沉浸式油液冷卻控溫裝置不受雜質(zhì)污染，不受切削金屬粉末等所干擾，清潔簡(jiǎn)單、保養(yǎng)容易；安裝簡(jiǎn)便，不占空間。
冷油機(jī)◆產(chǎn)品的功能及用途
眾高品牌冷油機(jī)系列可提供10-30℃（溫差不超過±1℃),該系列冷油機(jī)在結(jié)構(gòu)上它區(qū)分風(fēng)冷式及水冷式兩種,制冷量從1316-156249Kcal/h(0.5-60HP),可廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),適用于冷卻數(shù)控機(jī)床，座標(biāo)鏜床，磨床，加工中心，組合機(jī)床及各種精密機(jī)床的主軸潤滑油和液壓傳動(dòng)媒的冷卻，能精確的控制油溫，有效減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。
冷油機(jī)◆產(chǎn)品的特點(diǎn)：
1.主機(jī)采用歐美日進(jìn)口名牌壓縮機(jī),運(yùn)行可靠,效率高,噪音低。
2.進(jìn)口優(yōu)質(zhì)油泵,壓力大,穩(wěn)定性高,恒久耐用。
3.進(jìn)口數(shù)字式控制器,精度高,使用范圍廣。
4.完善的電氣保護(hù)系統(tǒng)，具有缺相、錯(cuò)相保護(hù)、電流過載保護(hù)、高低壓保護(hù)等確保機(jī)組的正常運(yùn)行。
5.水冷機(jī)組冷凝器采用套管式或殼管式，內(nèi)為螺紋銅管，設(shè)計(jì)合理，換熱效果好；風(fēng)冷機(jī)組散熱冷排由翅片加上行列銅管組成，制造時(shí)采用二次翻邊翅片機(jī)械漲管工藝和先進(jìn)換熱器生產(chǎn)線，保證優(yōu)質(zhì)高效。
冷油機(jī)◆冷水機(jī)組：
由水冷式和風(fēng)冷式：
風(fēng)冷式冷油機(jī)-特點(diǎn)
1.免裝冷卻塔，安裝容易，移動(dòng)方便，適合于水源缺乏免裝水塔場(chǎng)合。
2.低噪音風(fēng)機(jī)馬達(dá)，絕佳的冷卻冷凝效果，穩(wěn)定節(jié)流機(jī)構(gòu)，優(yōu)異的防銹處理。
3.采用歐美進(jìn)口高性能壓縮機(jī)，高EER值，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)。
水冷式冷油機(jī)-特點(diǎn)
1.人體工學(xué)面板，全自動(dòng)化控制，配備精密電溫控制器，可長期平穩(wěn)運(yùn)行。
2.采用高效傳熱換熱器，冷量損失少，易回油，傳熱管不致發(fā)生凍裂優(yōu)點(diǎn)。
3.采用日美進(jìn)口高性能壓縮機(jī)，高EER值，噪聲低，運(yùn)行穩(wěn)。
水冷式螺桿機(jī)組-特點(diǎn)
1.水冷式冷油機(jī)組采用臥式殼管式冷凝器和殼管式蒸發(fā)器，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，換熱穩(wěn)定，效率持久，維護(hù)  方便的特點(diǎn)，已被公認(rèn)為是中央空調(diào)主機(jī)***為理想的結(jié)構(gòu)組成。
2.機(jī)組控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC程式控制器，人機(jī)界面配置大熒幕屏，界面簡(jiǎn)便大方，操作直觀簡(jiǎn)便。
3.機(jī)組具有可靠的安全保護(hù)裝置，包括：高低壓保護(hù)器，排氣過熱保護(hù)器，壓縮機(jī)電機(jī)過熱保護(hù)器，過載   電流保護(hù)器，防凍溫度保護(hù)器，水流保護(hù)器，緊急停止開關(guān)，感溫式易熔栓，安全閥等。
風(fēng)冷式螺桿冷油機(jī)組-特點(diǎn)
1.風(fēng)冷式冷凝器為翅片式，采用雙油波紋親水鋁鉑，由*的換熱器加工設(shè)備制造，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積  小、體重輕、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，并配置低轉(zhuǎn)速的大葉軸流風(fēng)機(jī)，可以有效降低運(yùn)行噪音，減少對(duì)周圍  環(huán)境的影響。
2.機(jī)組控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC程式控制器，人機(jī)界配置大熒幕屏，介面簡(jiǎn)便大方，操作直觀簡(jiǎn)便。
3.機(jī)組具有可靠的安全保護(hù)裝置，包括：高低壓保護(hù)器，排氣過熱保護(hù)器，壓縮機(jī)電機(jī)過熱保護(hù)器，過載  電流保護(hù)器，防凍溫度保護(hù)器，水流保護(hù)器，緊急停止開關(guān)，感溫式易熔栓，安全閥等。
冷油機(jī)◆冷水機(jī)的區(qū)別：
水冷式冷油機(jī)與風(fēng)冷式冷水機(jī)的區(qū)別
***大的區(qū)別就是冷卻方式不同，那么在結(jié)構(gòu)上，他們的冷凝器也不同，分別為殼管式和翅片式。水冷式冷水機(jī)必須依靠冷卻水塔工作，風(fēng)冷式的則用機(jī)身自帶的風(fēng)扇冷卻。
冷油機(jī)◆保護(hù)裝置：
  

 液壓油溫升過高，可使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。還可是油的黏度降低，泄露增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的黏度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。高溫會(huì)使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄露。

此外，溫度升高還加速油液氧化變質(zhì)，并析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長而彎典，甚至破裂等。溫升也使油的空氣分離壓降低，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。

液壓油溫升過高的主要原因有：1.油箱容積太小，散熱面積不夠；未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小。2.按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。3.系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致升溫。4.系統(tǒng)管路過細(xì)過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。5.元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦損失大。6.配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外泄露量大，造成容積損失大。如泵的容積效率降低，則溫升快。7.液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實(shí)際需要高很多。有時(shí)是因密封過緊，或因密封件損壞、泄露增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。8.氣候及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。9.選擇油液的黏度不當(dāng)，粘度大黏性阻力大，黏度太小則泄露增大，兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。

防止措施：1.根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。2.合理選擇液壓油，提別是油液黏度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的黏度以減少黏度摩擦損失。3.改善運(yùn)動(dòng)件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、 減少發(fā)熱。4.提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力，以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。5.必要時(shí)增設(shè)或加強(qiáng)冷卻能力。

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