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冷油機 油冷卻機 液壓油冷卻器 液壓油冷卻機 主軸油冷卻機 油散熱降溫設(shè)備 循環(huán)油冷卻機 深圳冷油機是工業(yè)制冷工序的重要設(shè)備。
深圳冷油機是一種精密型冷水機，是由PID系統(tǒng)控制,選用進口溫控器,溫差為±1℃.進口耐高溫泵浦,高壓力,大流量,達到*佳交換效能.選用高效電熱管,使用壽命長久.機內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進口名牌.備更換媒體閥門,使用方便.優(yōu)良堅固機架,護養(yǎng)極便.
冷油機◆適用種類
1、車床、高速車床
2、內(nèi)外徑研磨機
3、放電加工機
4、油壓機械
5、磨床、拉床、銑床
6、綜合加工中心機
7、木工雕刻機、切削機械等等
冷油機◆特性與功能
1、防止工作機械因油溫的變化而影響精度。
2、防止油質(zhì)因高溫劣化，保持油液粘度不變，使工作機械穩(wěn)定工作。
3、附有自動故障報警功能，可通過特定的方式及時提醒用戶對裝置進行檢修，以免機件損壞。
4、油溫控制以機體溫度（室溫）為依據(jù)，用戶可根據(jù)機體溫度設(shè)定油溫，防止機械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱變形。
5、沉浸式油液冷卻控溫裝置不受雜質(zhì)污染，不受切削金屬粉末等所干擾，清潔簡單、保養(yǎng)容易；安裝簡便，不占空間。
冷油機◆產(chǎn)品的功能及用途
冷油機系列可提供10-30℃（溫差不超過±1℃),該系列冷油機在結(jié)構(gòu)上它區(qū)分風冷式及水冷式兩種,制冷量從1316-156249Kcal/h(0.5-60HP),可廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),適用于冷卻數(shù)控機床，座標鏜床，磨床，加工中心，組合機床及各種精密機床的主軸潤滑油和液壓傳動媒的冷卻，能精確的控制油溫，有效減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。
冷油機◆產(chǎn)品的特點：
1.主機采用歐美日進口名牌壓縮機,運行可靠,效率高,噪音低。
2.進口優(yōu)質(zhì)油泵,壓力大,穩(wěn)定性高,恒久耐用。
3.進口數(shù)字式控制器,精度高,使用范圍廣。
4.完善的電氣保護系統(tǒng)，具有缺相、錯相保護、電流過載保護、高低壓保護等確保機組的正常運行。
5.水冷機組冷凝器采用套管式或殼管式，內(nèi)為螺紋銅管，設(shè)計合理，換熱效果好；風冷機組散熱冷排由翅片加上行列銅管組成，制造時采用二次翻邊翅片機械漲管工藝和先進換熱器生產(chǎn)線，保證優(yōu)質(zhì)高效。
冷油機◆冷水機組：
由水冷式和風冷式：
風冷式冷油機-特點
1.免裝冷卻塔，安裝容易，移動方便，適合于水源缺乏免裝水塔場合。
2.低噪音風機馬達，絕佳的冷卻冷凝效果，穩(wěn)定節(jié)流機構(gòu)，優(yōu)異的防銹處理。
3.采用歐美進口高性能壓縮機，高EER值，噪音低，運行穩(wěn)。
水冷式冷油機-特點
1.人體工學(xué)面板，全自動化控制，配備精密電溫控制器，可長期平穩(wěn)運行。
2.采用高效傳熱換熱器，冷量損失少，易回油，傳熱管不致發(fā)生凍裂優(yōu)點。
3.采用日美進口高性能壓縮機，高EER值，噪聲低，運行穩(wěn)。
水冷式螺桿機組-特點
1.水冷式冷油機組采用臥式殼管式冷凝器和殼管式蒸發(fā)器，其具有結(jié)構(gòu)簡潔，換熱穩(wěn)定，效率持久，維護  方便的特點，已被公認為是中央空調(diào)主機*為理想的結(jié)構(gòu)組成。
2.機組控制系統(tǒng)采用進口PLC程式控制器，人機界面配置大熒幕屏，界面簡便大方，操作直觀簡便。
3.機組具有可靠的安全保護裝置，包括：高低壓保護器，排氣過熱保護器，壓縮機電機過熱保護器，過載   電流保護器，防凍溫度保護器，水流保護器，緊急停止開關(guān)，感溫式易熔栓，安全閥等。
風冷式螺桿冷油機組-特點
1.風冷式冷凝器為翅片式，采用雙油波紋親水鋁鉑，由*的換熱器加工設(shè)備制造，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積  小、體重輕、換熱效率高的優(yōu)點，并配置低轉(zhuǎn)速的大葉軸流風機，可以有效降低運行噪音，減少對周圍  環(huán)境的影響。
2.機組控制系統(tǒng)采用進口PLC程式控制器，人機界配置大熒幕屏，介面簡便大方，操作直觀簡便。
3.機組具有可靠的安全保護裝置，包括：高低壓保護器，排氣過熱保護器，壓縮機電機過熱保護器，過載  電流保護器，防凍溫度保護器，水流保護器，緊急停止開關(guān)，感溫式易熔栓，安全閥等。
冷油機◆冷水機的區(qū)別：
水冷式冷油機與風冷式冷水機的區(qū)別
*大的區(qū)別就是冷卻方式不同，那么在結(jié)構(gòu)上，他們的冷凝器也不同，分別為殼管式和翅片式。水冷式冷水機必須依靠冷卻水塔工作，風冷式的則用機身自帶的風扇冷卻。
冷油機◆保護裝置：
1、缺相,逆相保護裝置；
2、電機過載保護裝置；
3、高低壓壓力保護裝置；
4、缺水自動報警裝置；
5、溫度過低、防結(jié)冰保護裝置

冷油機 油冷卻機 液壓油冷卻器 液壓油冷卻機 主軸油冷卻機 油散熱降溫設(shè)備 循環(huán)油冷卻機  油冷卻機相關(guān)介紹
 
    油冷卻機是以冷卻油為主要目的的液體冷卻機，使用于需要降低并保持潤滑油或液壓油溫度的各類設(shè)備和裝置，如：數(shù)控機床、精密磨床、加工中心、銑床、靜壓軸承等。
適用油：
    礦物型液壓油及潤滑油。
使用條件：
    油溫5~55℃；室溫5~45℃。
溫控范圍：
    制冷模式15~55℃＼溫差模式（室溫Ｔ）。  
產(chǎn)品類型：
    油冷卻機根據(jù)不同的換熱方式分為：板式換熱器式、殼管換熱器式、盤管浸入式三大系列。 
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
    機組由制冷系統(tǒng)、油液循環(huán)系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)三部分組成。
    根據(jù)用戶的要求進行*設(shè)計，并有各類配件可選，滿足不同用戶的個性化需求。  
技術(shù)優(yōu)勢：
    機組主要部件及設(shè)計技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先，操作方便，運行安全可靠，性能達到國際同類產(chǎn)品先進水平。
工業(yè)油冷機分類
1、 按冷卻（散熱）方式油冷卻機可分為
　　A、水冷式油冷卻機: （殼管式） 冷凝器加裝冷卻塔散熱。
　　B、風冷式油冷卻機: （翅片式） 冷凝器通過機臺本身風扇散熱。
　　2、按外形結(jié)構(gòu)油冷卻機可分為
　　A、封閉式油冷卻機：有外箱鈑金，里面帶油泵及油箱。對風冷式冷油機或水冷式冷油機都可以這種說法。
　　B、開放式油冷卻機：無外箱、蒸發(fā)器、冷凝器為殼管式，壓縮機置于蒸發(fā)器上面，無油泵，要另外配油箱及循環(huán)油泵。
　　3、按蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)油冷卻機可分為
　　A、閉式油冷卻機：指蒸發(fā)器為殼管式，可在設(shè)備里面放置油泵，也可外置，可有外殼，也可以不用外殼，冷凝器根據(jù)風冷式或水冷式來決定。
　　B、開式油冷卻機：蒸發(fā)器是開放式的，蒸發(fā)器為鋼管盤管式，放置于油箱里面，冷凝器根據(jù)水冷式或風冷式來決定。

油冷卻機的功能特點

 
油冷卻機產(chǎn)品功能：
防止機床熱變形；
防止機床主軸中心偏移；
防止油質(zhì)氧化、蒸發(fā)；
穩(wěn)定油壓、防止油震；
提高機床加工精度。

油冷卻機產(chǎn)品特點：
無需冷卻水（冷卻塔）；
增加加工設(shè)備的運轉(zhuǎn)可靠性，延長使用壽命；
防止加工設(shè)備的主軸因為溫度波動而影響加工精度；
本機采用機體同步溫度控制面板 ，使油溫與室溫保持同步，對油溫控制可精確到0.1℃，防止機械結(jié)構(gòu)熱脹冷縮；
故障報警、自檢、信號輸出，可以與主機聯(lián)動；
防止油溫過高，引發(fā)蒸發(fā)、油質(zhì)劣化、粘度降低；
穩(wěn)定油壓，防止油震，并保持潤滑油黏度不變使主軸動作穩(wěn)定。
油冷卻機性能及特性

 
油冷卻機性能及特性：
1、工業(yè)油冷卻機制冷系統(tǒng)的壓縮機、制冷元件均采用國際名牌產(chǎn)品，保證設(shè)備具有優(yōu)良的品質(zhì)和持久的可靠性；
2、冷油機的油循環(huán)系統(tǒng)采用變量葉片泵或擺線泵，噪音低，輸出壓力、流量穩(wěn)定；
3、控制系統(tǒng)采用液晶全中文電腦控制器，CPU全自動控制，可實現(xiàn)人機對話，操作簡單、直觀。設(shè)備具有“恒溫模式”“和室溫同調(diào)”兩種控制方式，用戶可根據(jù)實際需要任意選擇，冷油機的控制精度±0。1℃；全中文顯示冷油機的故障自動診斷功能，直接將冷油機的故障點顯示在屏幕上，提示用戶快速處理。并可將故障信號通過無源報警端子傳輸給機床的CNC數(shù)控系統(tǒng)，避免造成機床損壞或加工件的報廢；
4、提供多重保護功能和無源報警端子，易于實現(xiàn)CNC的集中控制和監(jiān)控；
5、防止CNC工作機械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度；
6、防止CNC工作機械的主軸中心偏移或熱變形，延長機械使用壽命；
7、防止油溫過高引起油質(zhì)惡化，保持油粘度恒定，穩(wěn)定油壓，避免油震。

 
油冷卻機的優(yōu)勢：
　　1、傳熱面積廣：本冷卻器的傳熱管采用銅管螺紋式的設(shè)計，其接觸面積廣，故傳熱效果比一般平滑傳熱管要高。
　　2、傳熱良好：本系列銅管是用銅管直接旋燒加工，使傳熱管一體化，故傳熱良好且確實，沒有焊點脫落造成傳熱不佳之處。
　　3、能適合大流量：傳熱管支數(shù)減少，使用油液流暢面積增大，且能防止壓力的損耗。內(nèi)配有隔板引導(dǎo)流向，能產(chǎn)生彎曲流向，增長流程，發(fā)揮效力。
　　4、良好的傳熱管：采用導(dǎo)熱性良好的99.9%純銅，為*適合散熱的冷卻管。
　　5、不漏油：因板管與本體采用一體化設(shè)計，可以避免水與油混合的困擾，同時在出廠前經(jīng)過氣密測試確實緊密，故能達到防漏的目的。
　　6、裝配容易：腳座可360度自由轉(zhuǎn)動，對于本體隨意更換方向及角度裝配，通過腳座可直接焊接在母機或油槽的任何位置，既方便又簡單。
　　7、螺旋導(dǎo)流板引導(dǎo)油成螺旋形均勻連續(xù)流動，克服了傳統(tǒng)折流產(chǎn)生的換熱死角，換熱效率高，壓力損失小。
　　8、水流有二流程和四流程，流量有大流量（導(dǎo)流板大導(dǎo)程）小流量（導(dǎo)流板小導(dǎo)程），品種多樣，可滿足各種要求。

 
油冷卻機選型要素

 
油冷卻機選型要素：
    選型時應(yīng)注意的問題板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。
    流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
    流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到*佳的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。
    在板式換熱器的設(shè)計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止。